金屬熱處理工藝大致可分為這幾種。各大類別又可按加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方式的不同,分為若干不同的熱處理工藝。同一金屬通過(guò)不同的熱處理工藝可以得到不同的組織,因而具有不同的性能。鋼是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的金屬,同時(shí)鋼的微觀結(jié)構(gòu)也復(fù)雜,所以鋼的熱處理工藝有很多種。
蘇州熱處理在機(jī)械零件及工裝模具的制造過(guò)程中,熱處理是一個(gè)重要環(huán)節(jié)??煽刂乒ぜ哪湍?、耐腐蝕、磁性等多種性能;改善坯料的組織狀況和應(yīng)力狀態(tài),有利于各種冷、熱加工。如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理,可以得到可鍛鑄鐵,提高塑性;齒輪采用了正確的熱處理工藝,其使用壽命可以比不經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪延長(zhǎng)幾十倍;此外,由于碳鋼滲入某些合金元素,使其具有一定的合金鋼性能,可以取代某些耐熱鋼、不銹鋼;而工模具則幾乎都需要經(jīng)過(guò)熱處理才能使用。
冷凝:為減少鋼件的脆性,在室溫以上、650℃以下的一定溫度下,對(duì)鋼件進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫、冷卻。由于加熱溫度、冷卻方式的不同,“四把火”也演化出不同的熱處理工藝。將淬火與高溫回火相結(jié)合,以得一定的強(qiáng)度和韌性的過(guò)程。一些合金在淬火后形成過(guò)飽和固溶體,在室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電磁性等。這種熱處理工藝叫做時(shí)效處理。將壓力加工形變和熱處理有效而緊密地結(jié)合在一起,使工件獲得良好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理。
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