金屬熱處理有退火、淬火、熱處理和淬火四種基礎(chǔ)加工工藝，別名“四把火”，下面就給大家來詳細的介紹一下蘇州熱處理吧。

一、一把火——退火：

1、退火是將產(chǎn)品工件加溫到適度溫度，依據(jù)原材料和產(chǎn)品工件規(guī)格選用不一樣的隔熱保溫時間，隨后開展遲緩制冷，目地是使金屬內(nèi)部機構(gòu)做到或貼近平衡狀態(tài)，得到優(yōu)良的使用性能和性能指標，或是為進一步熱處理作機構(gòu)提前準備。

2、退火的目地：①改進或清除鋼材在鍛造、鑄造、冷軋和電焊焊接全過程中所導致的各種各樣機構(gòu)缺點及其內(nèi)應力，避免產(chǎn)品工件形變、裂開。②變軟產(chǎn)品工件便于開展鉆削生產(chǎn)加工。③優(yōu)化晶體，改進機構(gòu)以提升產(chǎn)品工件的物理性能。④為熱處理(熱處理、退火)做好機構(gòu)提前準備。

二、第二把火——淬火：

1、淬火是將產(chǎn)品工件加溫到適合的溫度后在空氣中制冷，淬火的實際效果同淬火類似，僅僅獲得的機構(gòu)更準，常見于改進原材料的加工性，也有時候用以對一些規(guī)定不太高的零件做為熱處理。

2、淬火的目地：①能夠清除鑄、鍛、焊接件的超溫粗晶機構(gòu)和魏氏機構(gòu)，軋板中的帶條狀機構(gòu);優(yōu)化晶體;并可做為熱處理前的事先熱處理。②能夠清除網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)二次滲碳體，并使鐵素體優(yōu)化，不僅改進物理性能，并且有益于之后的球化退火。③能夠清除位錯的分散滲碳體，以改進其深沖特性。

三、金屬熱處理的第三把火——熱處理：

1、熱處理是將產(chǎn)品工件加溫隔熱保溫后，在水、油或其他碳酸鹽、有機化學溶液等淬冷物質(zhì)中迅速制冷。熱處理后鑄鐵件發(fā)硬，但另外變脆。

2、熱處理的目地：①、提升金屬成才或零件的物理性能。比如:提升專用工具、滾動軸承等的強度和耐磨性能，提升彈黃的延展性極限，提升軸類零件的綜合性物理性能等。②、改進一些特殊鋼材的原材料特性或有機化學特性。如提升不銹鋼板的耐腐蝕性，提升磁瓦的永磁性等。

四、金屬熱處理的第四把火——淬火：

1、淬火為了更好地減少鑄鐵件的延性，將熱處理后的鑄鐵件在高過室內(nèi)溫度而小于710℃的某一適度溫度開展長期的隔熱保溫，再開展制冷，這類加工工藝稱之為淬火。

2、淬火的目地：①、降低熱應力和減少延性，熱處理件存有著非常大的地應力和延性，如沒有立即淬火通常會造成形變乃至裂開。②、調(diào)節(jié)產(chǎn)品工件的物理性能，產(chǎn)品工件熱處理后，強度高，延性大，為了更好地考慮各種各樣產(chǎn)品工件不一樣的特性規(guī)定，能夠根據(jù)淬火來調(diào)節(jié)，強度，抗壓強度，塑性變形和延展性。③、平穩(wěn)產(chǎn)品工件規(guī)格。根據(jù)淬火可使合金成分趨十平穩(wěn)，以確保在之后的應用全過程中已不產(chǎn)生形變。④、改進一些碳素鋼的加工性。